SAS (Serial Attached SCSI) هو جيل جديد من تقنية SCSI.إنه نفس الأقراص الصلبة التسلسلية الشهيرة ATA(SATA).يستخدم تقنية Serial لتحقيق سرعة نقل أعلى وتحسين المساحة الداخلية عن طريق تقصير خط الاتصال.بالنسبة للأسلاك العارية، حاليًا بشكل رئيسي من الأداء الكهربائي للتمييز، مقسمة إلى 6G و12G، SAS4.0 24G، ولكن عملية الإنتاج السائدة هي نفسها في الأساس، اليوم نأتي للمشاركة، مقدمة الأسلاك العارية Mini SAS ومعلمات التحكم في عملية الإنتاج .بالنسبة لخط التردد العالي SAS، تعد المعاوقة والتوهين وفقدان الحلقة والعرض المتقاطع ومؤشرات النقل الأخرى هي الأكثر أهمية، ويكون تردد عمل خط التردد العالي SAS بشكل عام 2.5 جيجا هرتز أو أكثر تحت التردد العالي، دعنا نلقي نظرة على كيفية إنتاج خط مؤهل عالي السرعة SAS.
تعريف هيكل كابل SAS
عادةً ما يتم تصنيع كابل الاتصالات ذو التردد المنخفض من مادة البولي إيثيلين الرغوية أو مادة البولي بروبيلين الرغوية كمواد عازلة، وموصلين معزولين بسلك أرضي (يوجد في السوق أيضًا مصنع يستخدم اتجاهين مزدوجين) في الرحلات الجوية المستأجرة، خارج الموصل المعزول والأرضي لف الأسلاك وحزام البوليستر ورقائق الألومنيوم والتصفيح، وتصميم عملية العزل والتحكم في العمليات، ومتطلبات الهيكل والأداء الكهربائي لنظرية النقل والنقل عالية السرعة.
متطلبات الموصلات
بالنسبة لـ SAS، وهو أيضًا خط نقل عالي التردد، فإن التوحيد الهيكلي لكل جزء هو العامل الرئيسي لتحديد تردد نقل الكابل.لذلك، كموصل لخط نقل التردد العالي، يكون السطح مستديرًا وناعمًا، وهيكل ترتيب الشبكة الداخلية موحد ومستقر، لضمان توحيد الأداء الكهربائي في اتجاه الطول؛يجب أن يتمتع الموصل أيضًا بمقاومة منخفضة نسبيًا للتيار المستمر؛في الوقت نفسه، يجب تجنبه بسبب الأسلاك أو المعدات أو أي جهاز آخر، انحناء الموصل الداخلي، والانحناء الدوري أو غير الدوري، والتشوه والتلف، وما إلى ذلك، في خطوط النقل عالية التردد، تحدث مقاومة الموصل بسبب توهين الكابل (قاعدة معلمات التردد العالي ورقة 01 - التوهين) من العوامل الرئيسية، هناك طريقتان لتقليل مقاومة الموصل: زيادة قطر الموصل، واختيار مادة الموصل ذات المقاومة المنخفضة.عندما يتم زيادة قطر الموصل، من أجل تلبية متطلبات المعاوقة المميزة، يجب زيادة القطر الخارجي للعزل والمنتج النهائي وفقًا لذلك، مما يؤدي إلى زيادة التكلفة والمعالجة غير الملائمة.تستخدم عادة المقاومة المنخفضة للمواد الموصلة للفضة، من الناحية النظرية، يستخدم موصل الفضة، قطر المنتج النهائي سوف يقلل، سيكون له أداء رائع، ولكن لأن سعر الفضة أعلى بكثير من سعر النحاس، فإن التكلفة مرتفعة للغاية، لا يمكن الإنتاج، لكي نكون قادرين على مراعاة السعر والمقاومة المنخفضة، استخدمنا تأثير الجلد، لتصميم موصل الكابل، في الوقت الحاضر، يستخدم SAS 6G موصل النحاس المعلب لتلبية الأداء الكهربائي، بينما SAS 12G و24G البدء في استخدام موصل مطلي بالفضة.
عندما يكون هناك تيار متناوب أو مجال كهرومغناطيسي متناوب في الموصل، ستحدث ظاهرة التوزيع غير المتكافئ للتيار في الموصل.مع زيادة المسافة من سطح الموصل، تنخفض كثافة التيار في الموصل بشكل كبير، أي أن التيار في الموصل يتركز على سطح الموصل.من وجهة نظر المقطع العرضي المتعامد مع اتجاه التيار، تكون شدة التيار في الجزء الأوسط من الموصل صفرًا بشكل أساسي، أي أنه لا يوجد تدفق تيار تقريبًا، فقط في جزء حافة الموصل سيكون له فرع -تدفق.بعبارات بسيطة، يتركز التيار في جزء "الجلد" من الموصل، لذلك يطلق عليه تأثير الجلد وينتج التأثير بشكل أساسي عن المجال الكهرومغناطيسي المتغير الذي يخلق مجالًا كهربائيًا دواميًا داخل الموصل، مما يلغي التيار الأصلي .تأثير الجلد يجعل مقاومة الموصل تزداد مع زيادة تردد التيار المتردد، وينتج عن ذلك انخفاض كفاءة التيار في نقل الأسلاك، استخدم الموارد المعدنية، ولكن في تصميم كابلات الاتصالات عالية التردد، ولكن يمكن الاستفادة من هذا المبدأ، مع طريقة طلاء الفضة على السطح لتلبية نفس متطلبات الأداء في ظل فرضية تقليل استهلاك المعدن، وبالتالي تقليل التكلفة.
متطلبات العزل
يجب أن يكون وسط العزل موحدًا، وهو نفس وسيط الموصل.للحصول على ثابت عازل أقل S وزاوية فقدان العزل الكهربائي، عادة ما تكون كابلات SAS معزولة بواسطة PP أو FEP، كما يتم عزل بعض كابلات SAS أيضًا بواسطة الرغوة.عندما تكون درجة الرغوة أكبر من 45%، يكون من الصعب تحقيق الرغوة الكيميائية، ودرجة الرغوة غير مستقرة، لذلك يجب أن يعتمد الكابل الذي يزيد عن 12 جرامًا على الرغوة الفيزيائية
تتمثل الوظيفة الرئيسية للأدمة الداخلية الرغوية الفيزيائية في زيادة الالتصاق بين الموصل والعزل.يجب ضمان التصاق معين بين الطبقة العازلة والموصل؛وإلا ستتشكل فجوة هوائية بين الطبقة العازلة والموصل، مما يؤدي إلى تغيرات في ثابت العزل الكهربائي وقيمة الظل لزاوية فقدان العزل الكهربائي.
يتم بثق مادة البولي إيثيلين العازلة إلى الأنف من خلال المسمار، وتتعرض فجأة للضغط الجوي عند مخرج الأنف، مما يشكل ثقوبًا وربط الفقاعات.ونتيجة لذلك، يتم إطلاق الغاز في الفجوة بين الموصل وفتحة القالب، مما يشكل فجوة فقاعية طويلة على طول سطح الموصل.لحل المشكلتين المذكورتين أعلاه، من الضروري بثق طبقة الرغوة في نفس الوقت... يتم ضغط الجلد الرقيق في الطبقة الداخلية لمنع إطلاق الغاز على طول سطح الموصل، ويمكن للطبقة الداخلية إغلاق الفقاعات لضمان الاستقرار الموحد لوسيط النقل، وذلك لتقليل التوهين والتأخير للكابل، وضمان مقاومة مميزة مستقرة في خط النقل بأكمله.لاختيار البشرة الداخلية، يجب أن تلبي متطلبات بثق الجدران الرقيقة في ظل ظروف الإنتاج عالي السرعة، أي أن المادة يجب أن تتمتع بخصائص شد ممتازة.LLDPE هو الخيار الأفضل لتلبية هذا المطلب.
متطلبات المعدات
السلك الأساسي المعزول هو أساس إنتاج الكابلات، وجودة السلك الأساسي لها تأثير مهم جدًا على العملية اللاحقة.في عملية اعتماد الأسلاك الأساسية، مطلوب من معدات الإنتاج أن يكون لديها وظيفة المراقبة والتحكم عبر الإنترنت لضمان توحيد واستقرار الأسلاك الأساسية، ومعلمات عملية التحكم، بما في ذلك قطر السلك الأساسي، والسعة في الماء، والتركيز، وما إلى ذلك.
قبل الأسلاك التفاضلية، من الضروري تسخين حزام البوليستر ذاتي اللصق لإذابة وربط المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة على حزام البوليستر ذاتي اللصق.يعتمد جزء الذوبان الساخن على جهاز التسخين الكهرومغناطيسي بدرجة الحرارة الذي يمكن التحكم فيه، والذي يمكنه ضبط درجة حرارة التسخين بشكل مناسب وفقًا للاحتياجات الفعلية.هناك طرق تركيب رأسية وأفقية للتسخين العام.يمكن للسخان العمودي توفير المساحة، لكن سلك اللف يحتاج إلى المرور عبر عجلات تنظيم متعددة بزوايا كبيرة للدخول إلى التسخين المسبق، مما يسهل تغيير الوضع النسبي للسلك الأساسي العازل وحزام التغليف، مما يؤدي إلى انخفاض الأداء الكهربائي لخط النقل عالي التردد.في المقابل، يكون التسخين الأفقي في نفس الخط مع زوج خط التغليف، قبل الدخول إلى التسخين المسبق، يمر زوج الخط فقط من خلال عدد قليل من عجلات التنظيم مع دور المحاذاة الوطنية، ولا يغير حياكة خط التغليف الزاوية عند المرور من خلال عجلة التنظيم، مما يضمن استقرار موضع حياكة الطور للسلك الأساسي العازل وحزام التغليف.العيب الوحيد للتسخين الأفقي هو أنه يشغل مساحة أكبر وخط الإنتاج أطول من آلة اللف ذات التسخين العمودي.
وقت النشر: 16 أغسطس 2022