كابل مايكرو HDMI بزاوية قائمة من سوبر سبرينغ

مقدمة عن المعرفة الأساسية بكابل الطاقة

1. رسم تخطيطي لسلك الطاقة أحادي السلك من النحاس والألومنيوم

تُستخدم عادةً قضبان النحاس والألومنيوم في أسلاك الطاقة، وتُصنع في درجة حرارة الغرفة باستخدام آلة سحب الأسلاك عبر فتحة قالب شد واحدة أو أكثر، مما يؤدي إلى تقليل مساحة المقطع العرضي وزيادة الطول وتحسين المتانة. يُعدّ السحب الخطوة الأولى في كل شركة تصنيع أسلاك وكابلات، وتُعتبر تقنية مطابقة القوالب العامل الأساسي في هذه العملية.

2. تلدين سلك الطاقة أحادي السلك

يُسخّن سلك النحاس والألومنيوم الأحادي إلى درجة الحرارة المطلوبة، ثم يُعاد تبلوره لتحسين متانته وتقليل قوته، وذلك لتلبية متطلبات أسلاك وكابلات التوصيل الكهربائي. ويكمن جوهر عملية التلدين في أكسدة النحاس الخامل.

3. نظام تعليق موصل سلك الطاقة

لتحسين مرونة سلك الطاقة لتسهيل تركيب الجهاز، يتكون قلب السلك الموصل من عدة خيوط سلكية مفردة. ويمكن تقسيم طريقة لف قلب السلك الموصل إلى لف منتظم وغير منتظم. وينقسم اللف غير المنتظم إلى أنواع مختلفة، منها اللف المعلق، واللف المتزامن، واللف المعلق الخاص، وغيرها. ولتقليل مساحة السلك وحجم سلك الطاقة، يعتمد الموصل المجدول أيضًا على طريقة الضغط، بحيث يتحول شكله الدائري الشائع إلى نصف دائرة، أو مروحة، أو بلاطة، أو دائرة مضغوطة. ويُستخدم هذا الموصل بشكل أساسي في أسلاك الطاقة.

4. عزل وبثق سلك الطاقة

أول استخدام لطبقة عازلة صلبة غير مغلفة في أسلاك الطاقة البلاستيكية، والمتطلبات الفنية الأساسية لبثق العزل البلاستيكي: (1) درجة السماكة الجزئية: تُعد قيمة الانحناء في سمك طبقة العزل المبثوقة المؤشر الرئيسي لجودة أداء عملية البثق. وتخضع أبعاد المنتج وقيمة الانحناء للمنتجات الكبيرة لقواعد واضحة في المواصفات. (2) درجة التزييت: يجب أن تكون طبقة العزل المضغوطة مزيتة، ويجب ألا تظهر عليها عيوب الجودة مثل المظهر الخشن أو الاحتراق أو الشوائب. (3) الكثافة: يجب أن يكون المقطع العرضي لطبقة العزل المبثوقة كثيفًا وقويًا، ويجب منع وجود ثقوب دقيقة مرئية أو فقاعات هوائية.

5. سلك الطاقة موصول

فيما يخص أسلاك الطاقة متعددة النوى، ولتقليل حجمها وتقليل انحناءها، عادةً ما يتم لفها على شكل دائري. آلية اللف مشابهة لآلية لف الموصلات، ولكن نظرًا لكبر قطر الوصلة، فإن معظمها لا يعتمد على اللف. المتطلبات الفنية للكابل: أولًا، يجب تجنب انحناء الكابل بسبب اختلاف درجة انعطاف سلك العزل؛ ثانيًا، يجب تجنب خدش طبقة العزل. يتم تصنيع الكابلات الكبيرة جزئيًا من خلال عمليتين إضافيتين: الأولى هي التعبئة، حيث يصبح الكابل دائريًا وثابتًا بعد ذلك؛ والثانية هي الربط، حيث لا يكون سلك العزل مرتخيًا.

6. الغطاء الداخلي لسلك الطاقة

للحفاظ على قلب العزل من التلف الناتج عن التدريع، يلزم وجود طبقة عازلة، تتكون من طبقة داخلية: طبقة داخلية مكتظة (غطاء عازل) وطبقة داخلية ملفوفة (وسادة). يتم تشغيل طبقة الوسادة الملفوفة بالتزامن مع عملية تشكيل الكابل، حيث تحل محل حزام الربط.

7. سلك الطاقة مزود بدرع واقٍ

عند مدّ خطوط نقل الطاقة تحت الأرض، يمكن تحمّل تأثير الضغط الإيجابي الحتمي، لذا يُنصح باختيار هيكل درع داخلي من الأسلاك الفولاذية. أما في الأماكن التي تتعرض لتأثير كل من الضغط الإيجابي والشد (مثل المياه، أو الأعمدة الرأسية، أو التربة ذات الانحدارات الكبيرة)، فيُفضّل استخدام هيكل درع داخلي من الأسلاك الفولاذية.

8. الغلاف الخارجي لسلك الطاقة

الغلاف الخارجي هو طبقة عازلة لسلك الطاقة لحمايته من التآكل. تتمثل وظيفته الأساسية في تحسين المتانة الميكانيكية لسلك الطاقة، ومنع التآكل الكيميائي، ومقاومة الرطوبة، ومقاومة الماء عند الغمر، ومنع احتراق سلك الطاقة، وغيرها من المزايا. يتم ضغط الغلاف البلاستيكي مباشرةً بواسطة آلة البثق وفقًا لنوع سلك الطاقة.